Fumax SMT 하우스는 BGA, QFN 등의 납땜 부품을 확인하기 위해 X-Ray 기계를 갖추고 있습니다.

X-ray는 저에너지 X-ray를 사용하여 물체를 손상시키지 않고 빠르게 감지합니다.

X-Ray1

1. 적용 범위 :

IC, BGA, PCB / PCBA, 표면 실장 공정 납땜 성 테스트 등

2. 표준

IPC-A-610, GJB 548B

삼. 엑스레이의 기능 :

고전압 충격 타겟을 사용하여 X-Ray 침투를 생성하여 전자 부품의 내부 구조 품질, 반도체 패키징 제품 및 다양한 유형의 SMT 솔더 조인트의 품질을 테스트합니다.

4. 감지 대상 :

금속 재료 및 부품, 플라스틱 재료 및 부품, 전자 부품, 전자 부품, LED 부품 및 기타 내부 균열, 이물질 결함 감지, BGA, 회로 기판 및 기타 내부 변위 분석; 빈 용접, 가상 용접 및 기타 BGA 용접 결함, 마이크로 전자 시스템 및 접착 구성 요소, 케이블, 고정 장치, 플라스틱 부품의 내부 분석을 식별합니다.

X-Ray2

5. X-Ray의 중요성 :

X-RAY 검사 기술은 SMT 생산 검사 방법에 새로운 변화를 가져 왔습니다. X-Ray는 현재 SMT의 생산 수준을 더욱 향상시키고, 생산 품질을 향상시키고, 적시에 돌파구로 회로 어셈블리 고장을 발견하려는 제조업체에게 가장 인기있는 선택이라고 할 수 있습니다. SMT의 개발 추세로 인해 다른 어셈블리 결함 감지 방법은 한계로 인해 구현하기가 어렵습니다. X-RAY 자동 감지 장비는 SMT 생산 장비의 새로운 초점이 될 것이며 SMT 생산 분야에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.

6. X-Ray의 장점 :

(1) 잘못된 솔더링, 브리징, 기념비, 불충분 한 솔더, 블로우 홀, 부품 누락 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 공정 결함의 97 % 커버리지를 검사 할 수 있습니다. 특히 X-RAY는 또한 솔더 조인트 숨겨진 장치를 검사 할 수 있습니다. BGA 및 CSP로. 또한 SMT X-Ray에서는 육안 검사가 가능하고 온라인 테스트로 검사 할 수없는 부분도 검사 할 수 있습니다. 예를 들어 PCBA가 불량으로 판단되고 PCB의 내부 층이 파손 된 것으로 의심되는 경우 X-RAY가이를 신속하게 확인할 수 있습니다.

(2) 시험 준비 시간이 크게 단축됩니다.

(3) 잘못된 용접, 공기 구멍, 성형 불량 등과 같이 다른 테스트 방법으로 확실하게 감지 할 수없는 결함을 관찰 할 수 있습니다.

(4) 양면 및 다층 기판에 대해 1 회 검사 만 필요 (겹침 기능 포함)

(5) SMT의 생산 공정을 평가하기 위해 관련 측정 정보를 제공 할 수 있습니다. 솔더 페이스트의 두께, 솔더 조인트 아래의 솔더 양 등