Mechanical Design

Fumax Tech는 다양한 기계 공학 설계 서비스를 제공합니다. 신제품에 대한 완전한 기계 설계를 만들거나 기존 기계 설계를 수정 및 개선 할 수 있습니다. 우리는 신제품 개발에 대한 광범위한 경험을 가진 고도로 숙련 된 기계 엔지니어 및 설계자로 구성된 팀과 함께 기계 설계 요구를 충족시킬 수 있습니다. 당사의 기계 설계 계약 엔지니어링 경험은 소비자 제품, 의료 기기, 산업 제품, 통신 제품, 운송 제품 및 기타 제품을 포함한 다양한 제품 범주에 있습니다.

우리는 기계 설계를위한 최첨단 3D CAD 시스템과 기계 분석 및 테스트를위한 다양한 도구 / 장비를 보유하고 있습니다. 숙련 된 엔지니어와 설계 도구의 조합을 통해 Fumax Tech는 기능 및 제조 가능성에 최적화 된 기계 설계를 제공 할 수 있습니다.

 

일반적인 소프트웨어 도구 : Pro-E, solid Works.

파일 형식 : 단계

당사의 기계 개발 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 요구 사항

우리는 고객과 협력하여 특정 제품 또는 시스템에 대한 기계적 요구 사항을 결정합니다. 요구 사항에는 크기, 기능, 작동, 성능 및 내구성이 포함됩니다.

2. 산업 디자인 (ID)

버튼 및 디스플레이를 포함하여 제품의 외관과 스타일이 정의됩니다. 이 단계는 기계 구조의 개발과 병행하여 수행됩니다.

3. 기계 구조

우리는 제품에 대한 높은 수준의 기계 구조를 개발합니다. 기계 부품의 수와 유형은 물론 인쇄 회로 기판 및 제품의 기타 부품에 대한 인터페이스도 정의됩니다.

4. 기계 CAD 레이아웃

우리는 제품의 각 개별 기계 부품에 대한 상세한 기계 설계를 생성합니다. 3D MCAD 레이아웃은 제품의 모든 기계 부품과 전자 하위 어셈블리를 통합합니다.

5. 프로토 타입 어셈블리

기계 레이아웃을 완료하면 기계 프로토 타입 부품이 제작됩니다. 부품을 사용하여 기계 설계를 확인할 수 있으며 이러한 부품은 전자 장치와 결합되어 제품의 작동하는 프로토 타입을 만듭니다. 3 일 이내에 빠른 3D 인쇄 또는 CNC 샘플을 제공합니다.

6. 기계적 테스트

기계 부품과 작동하는 프로토 타입은 해당 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트됩니다. 기관 적합성 테스트가 수행됩니다.

7. 생산 지원

기계 설계가 완전히 테스트 된 후 Fumax 툴링 / 몰딩 엔지니어가 금형을 제작하고 추가 생산을 위해 기계 설계 릴리스를 생성 할 것입니다. 우리는 집에서 툴링 / 몰드를 만듭니다.