AOI는 SMT 납땜 품질을 확인하는 매우 중요한 QC 프로세스입니다.

Fumax는 AOI를 엄격하게 제어합니다. 모든 100 % 보드는 Fumax SMT 라인의 AOI 기계에 의해 확인됩니다.

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Automated Optical Inspection의 전체 이름 인 AOI는 고객에게 고품질을 제공하는 회로 기판을 감지하는 데 사용하는 도구입니다.

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새롭게 떠오르는 테스트 기술인 AOI는 주로 고속 및 고정밀 시각적 처리 기술을 기반으로 납땜 및 장착에서 발생하는 일반적인 결함을 감지합니다. 기계의 기능은 카메라를 통해 PCB를 자동으로 스캔하고 이미지를 수집하고 데이터베이스의 매개 변수와 비교하는 것입니다. 이미지 처리 후 체크 아웃 된 결함을 표시하고 수동 수리를 위해 모니터에 표시합니다.

무엇을 감지해야합니까?

1. AOI는 언제 사용합니까?

AOI를 조기에 사용하면 불량 기판을 후속 조립 단계로 보내는 것을 피할 수있어 공정 제어가 양호합니다. 수리 비용을 줄이고 수리 불가능한 회로 기판의 폐기를 방지합니다.

AOI를 마지막 단계로 평가하면 솔더 페이스트 인쇄, 부품 배치 및 리플 로우 프로세스와 같은 모든 어셈블리 오류를 찾아 높은 수준의 보안을 제공 할 수 있습니다.

2. 무엇을 감지해야합니까?

주로 세 가지 차원이 있습니다.

위치 테스트

가치 테스트

솔더 테스트

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모니터는 보드가 올바른지 유지 보수 직원에게 알리고 수리해야 할 위치를 표시합니다.

삼. AOI를 선택하는 이유는 무엇입니까?

육안 검사와 비교하여 AOI는 특히 더 복잡한 PCB 및 더 큰 생산량에 대해 오류 감지를 향상시킵니다.

(1) 정확한 위치 : 최소 01005.

(2) 저비용 : PCB 통과율 향상.

(3) 여러 검사 대상 : 단락, 회로 파손, 납땜 부족 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다.

(4) 프로그래밍 가능한 조명 : 이미지 축소를 증가시킵니다.

(5) 네트워크 가능 소프트웨어 : 텍스트, 이미지, 데이터베이스 또는 여러 형식의 조합으로 데이터 수집 및 검색.

(6) 효과적인 피드백 : 다음 제조 또는 조립 전에 매개 변수 수정을위한 참고로.

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4. ICT와 AOI의 차이점은 무엇입니까?

(1) ICT는 회로의 전자 부품의 전기적 특성에 의존하여 확인합니다. 전자 부품 및 회로 기판의 물리적 특성은 실제 전류, 전압 및 파형 주파수로 감지됩니다.

(2) AOI는 광학 원리를 바탕으로 납땜 생산시 발생하는 일반적인 결함을 감지하는 장치입니다. 회로 기판 구성 요소의 외관 그래픽은 광학적으로 검사됩니다. 단락이 판단됩니다.

5. 용량 : 3 세트

요약하자면 AOI는 생산 라인의 끝에서 나오는 보드의 품질을 확인할 수 있습니다. 전자 부품 및 PCB 검사에서 효과적이고 정확한 역할을 수행하여 생산 라인 및 PCB 제조 실패에 영향을주지 않고 제품이 고품질인지 확인합니다.

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